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          柔印基礎知識 分色篇

          2022-12-05 15:44:55

          柔印基礎知識 分色篇


          在柔版印刷的生產方式中,對于設計好的文稿,用哪幾種色彩來完美地還原它?這是柔印工藝中常常提到的問題。之所以會出現這樣的情況,我想主要是因為柔印的產品設計者大都是膠印或者凹印的從業者,亦或是這種包裝印刷的設計思想占據著主導的地位。膠印的分色很簡單,通常使用PS或者金昌等軟件簡單操作即可,CMYK四色基本就可以完成。我國的印刷品中70%是膠印等方式印刷的,柔印僅僅占15%左右。而柔印的優勢更多的表現在專色和實地印刷上,所以要把柔印干好,就需要更多的色版來呈現原稿的內容,分色的自主性就更為明顯。所以也就會出現同一個產品不同的廠家加工時會使用不同的分色工藝??v然柔印的產品千變萬化,柔印分色也隨之變化多端,但對柔印產品進行分色也是有些規律需要謹慎考慮的。東信CTP

           

          柔印分色首先要注意以下幾個因素:

          其一是生產該產品時所使用的印刷色組的數量。印刷色組的數量多少決定了產品分色數量的Zda值,色組越多,可分配的顏色數量就可以越多。但往往是柔印產品zuihao不要分太多的色版去印刷,因為分色越多,越難于套印。膠印的套印精度一般可達到0.05mm—0.08mm,而柔印的套印精度好的情況在0.1mm—0.15mm左右,對于寬幅機組式印刷機套印精度就更差了。Z近幾年隨著技術的發展,套印的問題在高檔印刷機上的表現不很突出,但對于中低檔的印刷機zuihao是分色越少越好。不同的產品,一般選擇配置的印刷機色組都不太一樣。像一般標簽產品用四色以下的印刷機,高檔標簽就需要更多的色組,比如常用的12色印刷機。對于紙杯、紙碗、奶包類產品,一般多采用4—7色印刷機。對于寬幅產品一般都配置6-8色印刷機。所以印刷企業針對自己主營的產品,會選用不同色組的印刷機,這也就限制了某些產品的分色工藝。

           

          其二是產品的特殊工藝。比如有些產品需要燙金,有些需要做白底,有些需要過光油,有些需要特殊效果等等情況。不同的工藝需要不同的印版來完成,也有的是需要占用印刷色組。這就需要把這些因素考慮在內了,否則就超出的印刷機的限制,也是無法進行正常生產的。華光柔性版

           

          其三是印刷的便捷性。當然考慮這個問題的前提也是在印刷機色組允許的范圍內才能去決定的事情。例如一個有大實地和位圖圖片的產品,印刷機Z多可以使用5色,為更好的地兼顧實地和網線的效果,我們可以把大實地單獨拆分出一個色組來印刷,這樣印刷出來的產品就比較完美。但如果我們使用的印刷機只有四個色組,那么就不能考慮5色的問題了。印刷的便捷性在柔印中時常被優先考慮,比如遇到大實地,細小的文字,LOGO的指定色,高光部分的網點,比較細且非四原色的線條等等,還有些是比較難以疊印的顏色,比如咖啡色需要黃紅蘭黑四種原色來疊印,印刷起來就很不穩定,這里我們如果用一個??泶鎰t效果就更接近原稿。


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          其四是拆分色版的可操作性。比如我們有足夠色組的印刷機,可拆分多個專色,但產品在拆分時很難操作或者無法完美完成,要么就是分成各個專色后出現很多的套印的問題,這時zui好就不要刻意去拆分顏色,使用簡單的疊印即可。比如下圖這個彩球的分色,專色當然能更好復原設計色彩,但卻出現了更多的扣套位置,所以直接CMYK反而更加簡單實用,只是印刷時要注意油墨的穩定性。


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          其五是產品系列化。也就是說我們操作一個產品時還要考慮這個產品的系列產品。例如一個酒標的設計完成后,其不同規格的產品全部按照一個分色工藝去操作,這樣可以保持產品的一致性。

           

          其六是印刷品訂單的多少,如果都是少量的訂單,確定分色時又使用大量的專色,那么就會造成很多的廢墨,無形中也提高了企業的成本。

           

          綜上所述,柔印分色工藝是一個綜合考量各種因素的工作。這也是柔印產品在印刷時不能簡單地拆分為CMYK的原因。當然并不是所有的產品都要拆分為專色來印刷,我們只要在柔版印刷中了解到柔印的特點,在分色時就可以揚長避短,充分發揮柔印的優勢,注意柔印的不足,這樣才能更好地完美復原設計原稿。

           

          在了解和掌握上述因素的前提下我們可以對不同的產品有個大概的分色思路,那就是先簡單操作,后復雜優化的路線。一般來說,一個完美的產品都是由位圖和矢量圖組成的。在許可的情況下,位圖先按照CMYK來分色,在PS里面直接把圖像模式轉換成CMYK即可,然后對于柔印的不足和優勢的部分來拆分色版。矢量圖部分可在色版中自定義分色,一般矢量圖部分多為文字,圖形,條碼等信息,此處更多的要考慮套印精度對Z終產品的影響以及印刷的便捷性的問題。

           

          一般的包裝設計大都會選擇一個主色系,然后在主色系的基礎上搭配一些近似色,例如綠色系的青島啤酒,紅色系的百威啤酒、涼茶等等。這類產品在柔印分色時其主色系做專色處理效果為更好。


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          當然也有個別的設計比較特別,如這個百香果的紙箱設計,柔印要想完美還原設計原稿可能需要更多的專色,但承接加工的企業只有一個四色的印刷機,那也只能用四原色來印刷,這樣給印刷帶來zui大的不方便就是套印了。


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          所以,柔印不單要在設計完成后利用科學的分色工藝來處理,更多的也要提倡從產品的設計時就掌握柔印的特點,發揮柔印的優勢以便更好的完成加工印刷工作。

           

          奶包類產品,由于90%使用柔印,從產品設計到后期加工都已成熟,相對來說確定分色比較簡單,基本上CMYK+專底色+奶花色或者是幾個專色就可以搞定。紙杯紙碗類產品一般設計比較簡單,使用四原色或者幾個專色完成。預印紙箱類產品也多采用CMYK+底色或者難套印的個別專色。軟包類產品因為大多是凹轉柔產品類型,更加注重色彩的完美,所以專色的使用也更多。其它標簽類由于過于龐雜,沒有特定的模式,但只要依據我們所掌握的柔印的特點也就不難確定分色工藝。

           

          隨著人們環保意識的不斷增強,越來越多的膠印產品或凹印產品轉為柔版印刷,膠印的色彩靚麗,絕網漸變自然,凹印的實地密度高,網點飽滿等等的特點都要用柔印來完美復原,這也對柔版印刷工藝技術提出了更高的要求,柔版的分色和對特定色版進行微處理也就顯得更為的重要。曬版機

           

          Z近幾年,有人提出使用七色來印刷,當然這對確定分色的工作來講相對簡單了很多,只要使用軟件導出即可分色完成。但是7色印刷對印刷機、油墨、操作人員等都提出了更高的要求,大部分企業做不到那么完善。柔印技術創新的道路還很長,需要更多的時間和人員來一起努力。


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